调查摸底，制定标准。开展现场调研，召开现场会，全面弄清了园区所有特种设备和作业人员的基础信息，掌握特种设备管理存在的问题和隐患，建立完备的档案。制定下发了《特种设备标准化管理实施方案》、《考核细则》、《管理手册》，完善企业的特种设备管理体系，查找存在的事故隐患并加以整改。选择体系完善、运行较好的4家企业，帮助其将管理体系上升为企业标准，将其作为示范典型。

　　聘请专家，考核定类。对园区内的41家化工企业特种设备标准化管理工作情况按“A、B、C”三个标准进行一一进行评审，公开考核。质监部门只作为观察员参与考核的全过程。对于考核中发现的问题，现场出具“专家诊断书”，指出存在的不足，明确整改项目，监管部门明确整改期限。

　　分类监管，动态晋升。对A类企业实施信息反馈管理，对B类企业实施精细管理，对C类企业实施重点管理。A类企业如果管理水平倒退，甚至有违法行为，可变为B类、C类，B类、C类企业可以根据企业整改情况，向质监部门提出申请，重新验收合格后，可以晋升为A类、B类企业。目前首批确定的41家化工企业已通过考核验收，其中A类企业5家、B类企业30家、C类企业6家，标准化管理工作取得初步成效。